servus zusammen,
trotz dem Vorsatz, wieder mehr Lampen zu bauen, hat es doch eine ganze Zeit lang gedauert, bis ich wieder eine fertig bekommen habe. im letzten Jahr habe ich mit meinem Bruder die Schreinerwerkstatt meines Großvaters aus dem Keller in eine Halle ausgelagert. Mit der Sanierung und Umbau hat das doch viel Zeit gekostet. Daraufhin ist auch mein Werkzeugkeller umgebaut worden. Größte Änderung: Meine kleine Wabeco-Fräse musste gehen und ein größeres Kaliber wurde angeschafft.
auch da geht viel Zeit für Unterschränke, Glasmessstäbe anbauen usw drauf.
jetzt bin ich aber Arbeitsfähig und es geht los.
mit einem Kollegen der Gold und Messerschmiede, Peter Döring, habe ich eine spezielle Lampe entworfen. Von ihm kommt das Design, ich habe die technische Machbarkeit geprüft und dann die Lampe letzendlich auch gefertigt. Unten das Design, oben die technische Umsetzung:
bevor es Bilder der Fertigung gibt, ein paar kurze technische Daten:
verwendet wird ein 14500er Akku,
als LED kommt eine Nichia 219C zum Einsatz,
ein Treiber mit 3 Leuchtstufen, Moonlight, Medium und timergesteuertem Turbo mit ca 750 Lumen, dazu eine Akkuüberwachung.
reverse Clicky.
24mm Durchmesser, 100mm lang.
Sicher kein technisches Highlight, sondern eher altbewährte solide Technik, mit deutlichem Fokus auf dem Design.
Jetzt gehts los:
Zuerst wird der Lampenkopf gedreht:
anschließend das Batterierohr:
bevor das auf die Fräse kommt, muss der Teilapparat erst präzise ausgerichtet werden:
Dann können die planen Flächen gefräst werden. Hier macht sich die neue große und stabile Fräse zum ersten mal bezahlt. Das Alu schneidet sie wie Butter:
Danach der Scheibenfräser:
sieht sauber aus:
der Schalterteil nimmt auch Form an:
jetzt noch den Bezel fräsen:
und voila:
nachdem auch der Kupferheatsink mit Treiber und LED fertig war, hieß es, die Lampe wieder zu zerlegen, da die Oberfläche komplett gestrahlt werden soll.
der recht aufwendige Aufbau ist hier gut zu sehen. Die Zierelemente und der Wunsch, einen Schalter ohne Tastergummi zu verwenden, erforderte eine Vielzahl an Teilen. Außerdem kann das Zierelement hinten gegen einen Clip gewechselt werden, ohne den Schalter zu zerlegen.
und fertig:
Ich hoffe, die Lampe gefällt euch und ich bin auf eure Meinungen gespannt.
viele Grüße
Michael
P.S: In Kürze geht es mit der an Weihnachten verlosten Lampe weiter.
trotz dem Vorsatz, wieder mehr Lampen zu bauen, hat es doch eine ganze Zeit lang gedauert, bis ich wieder eine fertig bekommen habe. im letzten Jahr habe ich mit meinem Bruder die Schreinerwerkstatt meines Großvaters aus dem Keller in eine Halle ausgelagert. Mit der Sanierung und Umbau hat das doch viel Zeit gekostet. Daraufhin ist auch mein Werkzeugkeller umgebaut worden. Größte Änderung: Meine kleine Wabeco-Fräse musste gehen und ein größeres Kaliber wurde angeschafft.
auch da geht viel Zeit für Unterschränke, Glasmessstäbe anbauen usw drauf.
jetzt bin ich aber Arbeitsfähig und es geht los.
mit einem Kollegen der Gold und Messerschmiede, Peter Döring, habe ich eine spezielle Lampe entworfen. Von ihm kommt das Design, ich habe die technische Machbarkeit geprüft und dann die Lampe letzendlich auch gefertigt. Unten das Design, oben die technische Umsetzung:
bevor es Bilder der Fertigung gibt, ein paar kurze technische Daten:
verwendet wird ein 14500er Akku,
als LED kommt eine Nichia 219C zum Einsatz,
ein Treiber mit 3 Leuchtstufen, Moonlight, Medium und timergesteuertem Turbo mit ca 750 Lumen, dazu eine Akkuüberwachung.
reverse Clicky.
24mm Durchmesser, 100mm lang.
Sicher kein technisches Highlight, sondern eher altbewährte solide Technik, mit deutlichem Fokus auf dem Design.
Jetzt gehts los:
Zuerst wird der Lampenkopf gedreht:
anschließend das Batterierohr:
bevor das auf die Fräse kommt, muss der Teilapparat erst präzise ausgerichtet werden:
Dann können die planen Flächen gefräst werden. Hier macht sich die neue große und stabile Fräse zum ersten mal bezahlt. Das Alu schneidet sie wie Butter:
Danach der Scheibenfräser:
sieht sauber aus:
der Schalterteil nimmt auch Form an:
jetzt noch den Bezel fräsen:
und voila:
nachdem auch der Kupferheatsink mit Treiber und LED fertig war, hieß es, die Lampe wieder zu zerlegen, da die Oberfläche komplett gestrahlt werden soll.
der recht aufwendige Aufbau ist hier gut zu sehen. Die Zierelemente und der Wunsch, einen Schalter ohne Tastergummi zu verwenden, erforderte eine Vielzahl an Teilen. Außerdem kann das Zierelement hinten gegen einen Clip gewechselt werden, ohne den Schalter zu zerlegen.
und fertig:
Ich hoffe, die Lampe gefällt euch und ich bin auf eure Meinungen gespannt.
viele Grüße
Michael
P.S: In Kürze geht es mit der an Weihnachten verlosten Lampe weiter.